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绿水青山从源头抓起 “绿色源头化”促纺织行业转型升级
http://www.31fl.cn 2018-12-06 08:54:41 央视网

  2018年12月1日至2日,全国化纤纺织行业节能环保与清洁生产“新工艺、新技术、新模式”研讨会在杭州举办。国务院发展研究中心、、国家发改委国际合作中心城市发展院、中国循环经济协会等多位与会专家和企业代表就我国化纤纺织行业产业升级、节能环保、污染治理等话题展开深入研讨。

  加大工业污染治理力度,持续推进工业污染源排放全面达标,打赢蓝天保卫战,是党的重大决策部署。国务院国资委中国市场杂志社社长范建华在研讨会上表示:“节能环保是全球共同关心的主题。在地球能源的过度开发,在节能环保、绿色发展的要求下,需要有责任心的企业积极参与到节能减排、低碳环保行动中来。”

  从源头上控制、减少污染源,对实现污染的科学治理和可持续发展具有重要意义。据中国化学纤维工业协会科技部副主任、高级工程师万雷介绍,在我国,从纺织化纤产业链来讲,染色工艺技术是纺织产业链最大的污染源。传统化纤后染色工艺生产每吨所需消耗8300度电、180吨水、130KG染辅料,不仅污染严重,而且价格高,成为高污染、高消耗的行业。

  随着中国经济持续高速增长,环境保护、能源安全的压力越来越大,节能减排的重要性日益凸显。对于生产型企业来说,在生产过程中从源头控制污染源,减少三废排放,保护生态环境安全,成为每一家企业的必修课。

  “我们累积投入20亿元人民币,通过创新传统化纤产品工艺技术,优化传统化纤生产设备组合,创造一套采用原液着色技术的彩色化纤原料。”浙江华欣集团董事长曹欣羊表示,该技术整合了传统印染工艺流程,实现了一个高能耗高污染纺织化纤印染行业向低能耗零排放转变。

  会议期间与会代表就化纤纺织行业节能环保与清洁生产的课题,到浙江华欣控股集团考察与调研,调研后与会专家对华欣集团“从传统高能耗、高污染纺织行业向低能耗、零排放,从源头控制污染的“原液着色”工艺给予了高度认可。

  “原液着色新工艺替代高耗高污染的染色工艺等技术模式是纤维制造源头绿色化的重要体现。”国务院发展研究中心资环所研究员程会强,重点强调了“源头绿色化”对化纤纺织行业的绿色转型升级的意义,“化纤工业作为纺织行业的上游产业,其源头绿色化对实现整个纺织行业从源头到终端产品全产业链的绿色化发展具有至关重要的传导作用。”

  经济发展与环境保护的协同,需要在实践中不断探索。与会专家表示,绿色制造需从源头绿色技术革命开始,贯穿于产品设计、制造、使用、循环的生命周期全过程,从而推动产业结构调整、优胜劣汰,从根本上促进传统行业实现真正意义上的绿色转型升级。

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